換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關(guān)的使用壽命大大延長,可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。
在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過程中碳化,和屏幕在開關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn),每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應(yīng)注意以下問題:如果預(yù)熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預(yù)熱時間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后,切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉,以避免內(nèi)漏。
換網(wǎng)器的日常維護(hù):
1. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。
2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動時,首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。
3.嚴(yán)禁在高溫、無潤滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。
4. 在正常生產(chǎn)過程中,造粒機(jī)自動換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤滑,如無溢流或新安裝時,更換篩網(wǎng)時應(yīng)用硅油潤滑滑板兩側(cè)。
1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;
2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;
3.不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
5. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;
6. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
一,網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)制造商的規(guī)模。
在整個產(chǎn)品的生產(chǎn)中,質(zhì)量受到規(guī)模的影響。首先,大型廠家會有較好的綜合實力,或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言,還不能滿足用戶的要求,所以在這方面也需要滿足用戶的要求。
第二,網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)廠家的信譽(yù)
規(guī)模大的廠家在使用過程中也很注重信譽(yù)。如果是小廠家,就沒有辦法改進(jìn)了。當(dāng)然,用戶在選擇這類廠家的時候,也需要對廠家的信譽(yù)有充分的了解。當(dāng)廠家沒有較好的口碑的時候,通常是走捷徑生產(chǎn),而在互聯(lián)網(wǎng)時代,要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下,就可以看到廠家的實力。
第三,產(chǎn)品質(zhì)量
自動換網(wǎng)器的產(chǎn)品質(zhì)量也受到其生產(chǎn)順序的影響,生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續(xù),就沒有辦法讓產(chǎn)品有更好的質(zhì)量,所以用戶在使用產(chǎn)品的時候需要注意這方面。在這個行業(yè)中,有很多廠家的質(zhì)量是無法保證的,正是因為他們的生產(chǎn)不是很好。當(dāng)然,有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權(quán)力。如果管理不到位,就不會有高層的命令。