換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù),這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:
1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段,兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨的控制部分,導(dǎo)致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定,并導(dǎo)致材料在脫機斷路器中燒焦。
2. 對于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器,通常最好使用單個控制端,但當(dāng)這些機器的尺寸增大時,需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導(dǎo)對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡,機體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力,以防止螺栓移動。
3.對于機器的模套,通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而,這將隨大小而變化。
塑料材料的回收利用,特別是用于食品飲料包裝的塑料材料,如pet,不僅有利于生態(tài)環(huán)境,還會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效應(yīng)。因此,開發(fā)了許多清洗和回收溫?zé)崴芰系男录夹g(shù)和新工藝,如機械過濾工藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求,最大限度地降低回收的生產(chǎn)成本。
Hk-ssp系列換網(wǎng)器適用于高污染熔體。其反沖洗系統(tǒng)可以不停機清洗過濾網(wǎng)。具體來說,在高污染熔體的生產(chǎn)中,為了避免頻繁換網(wǎng),反洗換網(wǎng)器提供了較大的過濾面積,并能通過反熔自動清洗濾網(wǎng)。最重要的是,只有通過熔體本身才能清洗濾網(wǎng)。
一,網(wǎng)絡(luò)交換機制造商的規(guī)模。
在整個產(chǎn)品的生產(chǎn)中,質(zhì)量受到規(guī)模的影響。首先,大型廠家會有較好的綜合實力,或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言,還不能滿足用戶的要求,所以在這方面也需要滿足用戶的要求。
第二,網(wǎng)絡(luò)交換機廠家的信譽
規(guī)模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家,就沒有辦法改進了。當(dāng)然,用戶在選擇這類廠家的時候,也需要對廠家的信譽有充分的了解。當(dāng)廠家沒有較好的口碑的時候,通常是走捷徑生產(chǎn),而在互聯(lián)網(wǎng)時代,要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下,就可以看到廠家的實力。
第三,產(chǎn)品質(zhì)量
自動換網(wǎng)器的產(chǎn)品質(zhì)量也受到其生產(chǎn)順序的影響,生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續(xù),就沒有辦法讓產(chǎn)品有更好的質(zhì)量,所以用戶在使用產(chǎn)品的時候需要注意這方面。在這個行業(yè)中,有很多廠家的質(zhì)量是無法保證的,正是因為他們的生產(chǎn)不是很好。當(dāng)然,有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權(quán)力。如果管理不到位,就不會有高層的命令。
換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關(guān)的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達100天左右。
在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過程中碳化,和屏幕在開關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)先進行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應(yīng)注意以下問題:如果預(yù)熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預(yù)熱時間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后,切斷換網(wǎng)器的進、出閥均應(yīng)關(guān)閉,以避免內(nèi)漏。