塑料材料的回收利用,特別是用于食品飲料包裝的塑料材料,如pet,不僅有利于生態(tài)環(huán)境,還會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。因此,開發(fā)了許多清洗和回收溫?zé)崴芰系男录夹g(shù)和新工藝,如機(jī)械過濾工藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求,最大限度地降低回收的生產(chǎn)成本。
Hk-ssp系列換網(wǎng)器適用于高污染熔體。其反沖洗系統(tǒng)可以不停機(jī)清洗過濾網(wǎng)。具體來說,在高污染熔體的生產(chǎn)中,為了避免頻繁換網(wǎng),反洗換網(wǎng)器提供了較大的過濾面積,并能通過反熔自動清洗濾網(wǎng)。最重要的是,只有通過熔體本身才能清洗濾網(wǎng)。
1、使用回收材料和邊角料時,需要使用不停機(jī)換網(wǎng)器,以最大限度擴(kuò)大生產(chǎn)能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤高,不停機(jī)換網(wǎng)器是不錯的選擇。
2、用換網(wǎng)器生產(chǎn)新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質(zhì),但在實際生產(chǎn)中,環(huán)境、運(yùn)輸和工作中也存在雜質(zhì),所以安裝換網(wǎng)器也是必要的質(zhì)量保證。
3、換網(wǎng)器的主要功能是通過過濾站上的濾網(wǎng)過濾熔體中的雜質(zhì)。當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度時,可直接更換篩網(wǎng),無需停止擠出機(jī)主體或降低速度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源。
1. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;
2. 不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
4. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;
5. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
液壓不停機(jī)換網(wǎng)器在生產(chǎn)線上應(yīng)用的主要功能是過濾熔體中的雜質(zhì),為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)地更均勻,表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動換網(wǎng)器相比,液壓換網(wǎng)器可以在不停機(jī)的情況下更換濾網(wǎng),節(jié)約能源,降低能耗。同時可以增加產(chǎn)量,降低勞動強(qiáng)度。
由于換網(wǎng)器老化,漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計都面臨的問題,尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來激活密封,會受到一些因素的影響,如滑板運(yùn)動引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過濾網(wǎng)損壞等。這些機(jī)械密封的維護(hù)可以每周一次到一年一次。維護(hù)需要拆卸和組裝,這是一個耗時和昂貴的過程。在維修前,重要的是要保持滑板的清潔,以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。
提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺會告訴你,最好是減少壓力,因為這會給系統(tǒng)帶來更少的壓力。然而,由于密封是用來響應(yīng)擠壓壓力的,它們只在壓力高時的峰值工作。在較低的壓力下,密封會稍微松動。當(dāng)擠出機(jī)怠速或以下降速度運(yùn)行時,對密封施加的壓力較小,低粘度物料容易泄漏。更新版滑動板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計,可解決這一問題,并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應(yīng)用中密封操作無泄漏。
在沒有機(jī)械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中,隨著時間的推移,生物材料會發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機(jī)械損壞造成的,所以它們通常設(shè)計用于相當(dāng)狹窄的材料粘度范圍。因此,如果沒有供應(yīng)商的批準(zhǔn)或修改,你不應(yīng)該在低粘度的過程中使用一個為高壓和高粘度設(shè)計的間隙的篩網(wǎng)更換器。