換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù),這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:
1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段,兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分,導(dǎo)致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定,并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。
2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器,通常最好使用單個(gè)控制端,但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí),需要額外的機(jī)體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡,機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力,以防止螺栓移動(dòng)。
3.對(duì)于機(jī)器的模套,通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而,這將隨大小而變化。
1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;
2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;
3.不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
5. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損,延長(zhǎng)了模具的使用壽命;
6. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1、使用回收材料和邊角料時(shí),需要使用不停機(jī)換網(wǎng)器,以最大限度擴(kuò)大生產(chǎn)能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤(rùn)高,不停機(jī)換網(wǎng)器是不錯(cuò)的選擇。
2、用換網(wǎng)器生產(chǎn)新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質(zhì),但在實(shí)際生產(chǎn)中,環(huán)境、運(yùn)輸和工作中也存在雜質(zhì),所以安裝換網(wǎng)器也是必要的質(zhì)量保證。
3、換網(wǎng)器的主要功能是通過過濾站上的濾網(wǎng)過濾熔體中的雜質(zhì)。當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度時(shí),可直接更換篩網(wǎng),無需停止擠出機(jī)主體或降低速度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源。
1. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;
2. 不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
4. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損,延長(zhǎng)了模具的使用壽命;
5. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
液壓不停機(jī)換網(wǎng)器在生產(chǎn)線上應(yīng)用的主要功能是過濾熔體中的雜質(zhì),為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)地更均勻,表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動(dòng)換網(wǎng)器相比,液壓換網(wǎng)器可以在不停機(jī)的情況下更換濾網(wǎng),節(jié)約能源,降低能耗。同時(shí)可以增加產(chǎn)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。