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擠出機換網(wǎng)器廠家在哪個城市購買比較好

來源:河南信一自動化設(shè)備有限公司 時間:2021-06-27 13:00:03 瀏覽量:875
自動換網(wǎng)器操作是比較復(fù)雜的,特別是對于新手來說,不是那么容易的,一般新手操作時需要訓(xùn)練的,因此需要重視,今天信一自動化廠家給大家分享擠出機換網(wǎng)器廠家在哪個城市購買比較好?

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提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時,發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進(jìn)行了一組實驗,結(jié)果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實踐證明,效果顯著。


換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關(guān)的使用壽命大大延長,可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。


在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過程中碳化,和屏幕在開關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應(yīng)注意以下問題:如果預(yù)熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預(yù)熱時間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后,切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉,以避免內(nèi)漏。


1. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;


2. 不停機拆機,提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;


3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;


4. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;


5. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


液壓不停機換網(wǎng)器在生產(chǎn)線上應(yīng)用的主要功能是過濾熔體中的雜質(zhì),為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量


質(zhì)地更均勻,表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動換網(wǎng)器相比,液壓換網(wǎng)器可以在不停機的情況下更換濾網(wǎng),節(jié)約能源,降低能耗。同時可以增加產(chǎn)量,降低勞動強度。


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換網(wǎng)器的日常維護(hù):


1. 在任何情況下,油泵電機轉(zhuǎn)動時,都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。


2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動時,首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。


3.嚴(yán)禁在高溫、無潤滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。


4. 在正常生產(chǎn)過程中,造粒機自動換網(wǎng)機滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤滑,如無溢流或新安裝時,更換篩網(wǎng)時應(yīng)用硅油潤滑滑板兩側(cè)。


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