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自動換網(wǎng)器為什么要定期更換液壓油

來源:河南信一自動化設(shè)備有限公司 時間:2021-07-20 13:00:04 瀏覽量:835
經(jīng)常操作換網(wǎng)器的工人都知道,換網(wǎng)器操作之前是需要試機的,很多人不知道試機流程,今天小編給大家分享自動換網(wǎng)器為什么要定期更換液壓油?

自動換網(wǎng)器為什么要定期更換液壓油

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時,發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護罩,增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結(jié)果如表2所示。可以看出,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進(jìn)行了一組實驗,結(jié)果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實踐證明,效果顯著。


換網(wǎng)機芯芯清洗的工藝條件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,溫度270℃,清洗時間5h。


b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%,恒溫70℃,清洗時間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。


d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干,放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。


結(jié)果表明,改進(jìn)后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點,但設(shè)備潛力較小。因此,改進(jìn)后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。


清洗和連續(xù)換網(wǎng)前觀察濾網(wǎng)的壓力變化,及時更換濾網(wǎng)和分流板,否則會使物料流量降低,成品率降低,嚴(yán)重時還可能造成濾網(wǎng)破碎。


清洗過濾器和分流板上的可降解聚合物和雜質(zhì)時,請使用操作規(guī)程規(guī)定或推薦的清潔工具和材料。如需潤滑油,也應(yīng)按規(guī)定使用。


由于換網(wǎng)器的工作介質(zhì)為高溫高壓聚合物熔體材料,如果發(fā)生事故,將影響人身安全和正常生產(chǎn)。因此,凡參與換網(wǎng)裝置的安裝、啟動、操作和維護的人員,應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解換網(wǎng)裝置的操作手冊,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、規(guī)程和工藝規(guī)程,確保正確安裝和使用。


根據(jù)網(wǎng)絡(luò)交換機的工況和結(jié)構(gòu)性能,掌握網(wǎng)絡(luò)交換機的運行規(guī)律;創(chuàng)造適合網(wǎng)絡(luò)交換機運行的環(huán)境條件,遵守正確合理的使用方法和允許的操作程序,控制網(wǎng)絡(luò)交換機的負(fù)荷和連續(xù)工作時間,認(rèn)真維護網(wǎng)絡(luò)交換機。


自動換網(wǎng)器為什么要定期更換液壓油

1. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;


2. 不停機拆機,提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;


3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;


4. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;


5. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


液壓不停機換網(wǎng)器在生產(chǎn)線上應(yīng)用的主要功能是過濾熔體中的雜質(zhì),為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量


質(zhì)地更均勻,表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動換網(wǎng)器相比,液壓換網(wǎng)器可以在不停機的情況下更換濾網(wǎng),節(jié)約能源,降低能耗。同時可以增加產(chǎn)量,降低勞動強度。


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