塑料材料的回收利用,特別是用于食品飲料包裝的塑料材料,如pet,不僅有利于生態(tài)環(huán)境,還會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效應。因此,開發(fā)了許多清洗和回收溫熱塑料的新技術(shù)和新工藝,如機械過濾工藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求,最大限度地降低回收的生產(chǎn)成本。
Hk-ssp系列換網(wǎng)器適用于高污染熔體。其反沖洗系統(tǒng)可以不停機清洗過濾網(wǎng)。具體來說,在高污染熔體的生產(chǎn)中,為了避免頻繁換網(wǎng),反洗換網(wǎng)器提供了較大的過濾面積,并能通過反熔自動清洗濾網(wǎng)。最重要的是,只有通過熔體本身才能清洗濾網(wǎng)。
換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù),這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:
1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段,兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨的控制部分,導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定,并導致材料在脫機斷路器中燒焦。
2. 對于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器,通常最好使用單個控制端,但當這些機器的尺寸增大時,需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡,機體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力,以防止螺栓移動。
3.對于機器的模套,通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而,這將隨大小而變化。
提高換網(wǎng)器的清洗效果
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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。
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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當移除濾芯時,發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進行二次蒸煮,從而進一步提高蒸煮清洗效果。
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加強高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護罩,增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。
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為了加強超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進行了一組實驗,結(jié)果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。
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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實踐證明,效果顯著。
一,網(wǎng)絡交換機制造商的規(guī)模。
在整個產(chǎn)品的生產(chǎn)中,質(zhì)量受到規(guī)模的影響。首先,大型廠家會有較好的綜合實力,或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言,還不能滿足用戶的要求,所以在這方面也需要滿足用戶的要求。
第二,網(wǎng)絡交換機廠家的信譽
規(guī)模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家,就沒有辦法改進了。當然,用戶在選擇這類廠家的時候,也需要對廠家的信譽有充分的了解。當廠家沒有較好的口碑的時候,通常是走捷徑生產(chǎn),而在互聯(lián)網(wǎng)時代,要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下,就可以看到廠家的實力。
第三,產(chǎn)品質(zhì)量
自動換網(wǎng)器的產(chǎn)品質(zhì)量也受到其生產(chǎn)順序的影響,生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續(xù),就沒有辦法讓產(chǎn)品有更好的質(zhì)量,所以用戶在使用產(chǎn)品的時候需要注意這方面。在這個行業(yè)中,有很多廠家的質(zhì)量是無法保證的,正是因為他們的生產(chǎn)不是很好。當然,有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權(quán)力。如果管理不到位,就不會有高層的命令。