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單板換網(wǎng)器產(chǎn)品特點

來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-12-10 13:00:06 瀏覽量:886
經(jīng)常操作換網(wǎng)器的工人都知道,單板換網(wǎng)器操作之前是需要試機的,很多人不知道試機流程,今天小編給大家分享單板換網(wǎng)器產(chǎn)品特點?

單板換網(wǎng)器產(chǎn)品特點

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機上。剛取下的熔體濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當移除濾芯時,發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時,采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進行二次蒸煮,從而進一步提高蒸煮清洗效果。

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加強高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質從內(nèi)部沖到外部。同時,拆除濾芯的外保護罩,增強清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機從一組過濾器的元素,消除隨機5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結果如表2所示。可以看出,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強超聲波清洗,小分子雜質在高壓下容易擠進濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間,進行了一組實驗,結果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時間可以設定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后,有些雜質被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質,建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質。實踐證明,效果顯著。


換網(wǎng)器的材質選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達100天左右。


在安裝和使用中應該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預熱過程中碳化,和屏幕在開關變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應將下封頭拆開。應先進行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應注意以下問題:如果預熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預熱時間應為48h;應控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后,切斷換網(wǎng)器的進、出閥均應關閉,以避免內(nèi)漏。


換網(wǎng)機芯芯清洗的工藝條件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,溫度270℃,清洗時間5h。


b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%,恒溫70℃,清洗時間為6h。把燈芯轉兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。


d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干,放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。


結果表明,改進后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點,但設備潛力較小。因此,改進后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應用。


換網(wǎng)器的日常維護:


1. 在任何情況下,油泵電機轉動時,都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結構件。


2. 當設備多日不使用并重新啟動時,首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。


3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。


4. 在正常生產(chǎn)過程中,造粒機自動換網(wǎng)機滑板兩側應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑,如無溢流或新安裝時,更換篩網(wǎng)時應用硅油潤滑滑板兩側。


單板換網(wǎng)器產(chǎn)品特點

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