換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。

2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同，一般右轉(zhuǎn)，然后通電測(cè)試油壓，壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?，一般不要嘗試調(diào)整壓力。

3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕，-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴(yán)禁干擾。

5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認(rèn)以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高，請(qǐng)檢查并排除故障。

8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。

該換網(wǎng)裝置可安裝在任何新的或現(xiàn)有的擠出機(jī)、熔體泵、反應(yīng)器或其他擠出生產(chǎn)線上。可用于過濾各種聚合物、橡膠或陶瓷熔體。塑料、橡膠、化纖、陶瓷擠出生產(chǎn)線用于熔體過濾器的更換。這些篩網(wǎng)更換裝置包括低成本的手動(dòng)篩網(wǎng)更換裝置和具有不間斷穩(wěn)壓的高度復(fù)雜的自動(dòng)篩網(wǎng)更換裝置，適用于螺桿直徑從35毫米到300毫米的擠出機(jī)。

換網(wǎng)器是一種手動(dòng)或自動(dòng)切換裝置，包括一個(gè)或多個(gè)篩網(wǎng)，用于在塑化物料流過篩網(wǎng)時(shí)過濾掉異物和雜質(zhì)。濾網(wǎng)由合金多孔板支撐。多孔板安裝在板或柱載體上。載體可以在系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間移動(dòng)和切換。

該換網(wǎng)器循環(huán)阻力小，可在高溫下使用。主要用于系統(tǒng)的粗過濾。屬于表面過濾，可重復(fù)使用。其機(jī)械性能不如金屬纖維氈，使用壽命短，但價(jià)格相對(duì)較低。

在傳統(tǒng)的低品位產(chǎn)品中，熔融過濾使用的過濾材料大多為多層金屬編織網(wǎng)復(fù)合，其機(jī)械性能低于金屬纖維氈和燒結(jié)金屬網(wǎng)，使用壽命也較短，但價(jià)格相對(duì)較低。然而，金屬編織網(wǎng)(如格網(wǎng))的缺點(diǎn)是:標(biāo)準(zhǔn)過濾精度和過濾精度較差，有效流通面積僅為5% - 10%，污染承載能力低，阻力低，強(qiáng)度高，因此高檔過濾材料常采用金屬纖維氈或燒結(jié)金屬網(wǎng)。

熔融濾網(wǎng)更換選用金屬纖維氈濾料。具有迷宮三維結(jié)構(gòu)，孔隙率低，循環(huán)阻力小，污染能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，可在大溫度范圍內(nèi)使用，精度高。由于其價(jià)格較高，只能在過濾特殊介質(zhì)或需要高溫的情況下同時(shí)清洗和再利用。