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單板換網(wǎng)器創(chuàng)造力度不斷加強(qiáng)

來源:河南信一自動(dòng)化設(shè)備有限公司 時(shí)間:2022-01-16 13:00:04 瀏覽量:976
換網(wǎng)器的特點(diǎn)是不用停機(jī)、減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也減少了廢料的產(chǎn)生,但是很多人對(duì)雙板換網(wǎng)器不是很了解,今天小編給大家分享單板換網(wǎng)器創(chuàng)造力度不斷加強(qiáng)?

單板換網(wǎng)器創(chuàng)造力度不斷加強(qiáng)

換網(wǎng)機(jī)芯芯清洗的工藝條件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,溫度270℃,清洗時(shí)間5h。


b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%,恒溫70℃,清洗時(shí)間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。


d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干,放入烤箱烤2小時(shí)。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。


結(jié)果表明,改進(jìn)后的水解法具有清洗時(shí)間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強(qiáng)還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備潛力較小。因此,改進(jìn)后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。


提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí),發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí),采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí),拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間,進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。

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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明,效果顯著。


1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。


2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測(cè)試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。


3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。


4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。


5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高,請(qǐng)檢查并排除故障。


8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。


單板換網(wǎng)器創(chuàng)造力度不斷加強(qiáng)

1、使用回收材料和邊角料時(shí),需要使用不停機(jī)換網(wǎng)器,以最大限度擴(kuò)大生產(chǎn)能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤(rùn)高,不停機(jī)換網(wǎng)器是不錯(cuò)的選擇。


2、用換網(wǎng)器生產(chǎn)新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質(zhì),但在實(shí)際生產(chǎn)中,環(huán)境、運(yùn)輸和工作中也存在雜質(zhì),所以安裝換網(wǎng)器也是必要的質(zhì)量保證。


3、換網(wǎng)器的主要功能是通過過濾站上的濾網(wǎng)過濾熔體中的雜質(zhì)。當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度時(shí),可直接更換篩網(wǎng),無需停止擠出機(jī)主體或降低速度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源。


今天小編給大家分享了單板換網(wǎng)器創(chuàng)造力度不斷加強(qiáng),如果對(duì)雙板換網(wǎng)器有什么疑問和需求,信一自動(dòng)化官網(wǎng)歡迎您的咨詢。
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