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換網(wǎng)器提升生產(chǎn)效率

來源:河南信一自動(dòng)化設(shè)備有限公司 時(shí)間:2022-01-18 13:00:05 瀏覽量:983
連續(xù)換網(wǎng)器操作是比較復(fù)雜的,特別是對(duì)于新手來說,不是那么容易的,一般新手操作時(shí)需要訓(xùn)練的,因此需要重視,今天信一自動(dòng)化廠家給大家分享換網(wǎng)器提升生產(chǎn)效率?

換網(wǎng)器提升生產(chǎn)效率

由于換網(wǎng)器老化,漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計(jì)都面臨的問題,尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來激活密封,會(huì)受到一些因素的影響,如滑板運(yùn)動(dòng)引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過濾網(wǎng)損壞等。這些機(jī)械密封的維護(hù)可以每周一次到一年一次。維護(hù)需要拆卸和組裝,這是一個(gè)耗時(shí)和昂貴的過程。在維修前,重要的是要保持滑板的清潔,以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。


提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺會(huì)告訴你,最好是減少壓力,因?yàn)檫@會(huì)給系統(tǒng)帶來更少的壓力。然而,由于密封是用來響應(yīng)擠壓壓力的,它們只在壓力高時(shí)的峰值工作。在較低的壓力下,密封會(huì)稍微松動(dòng)。當(dāng)擠出機(jī)怠速或以下降速度運(yùn)行時(shí),對(duì)密封施加的壓力較小,低粘度物料容易泄漏。更新版滑動(dòng)板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計(jì),可解決這一問題,并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應(yīng)用中密封操作無泄漏。


在沒有機(jī)械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中,隨著時(shí)間的推移,生物材料會(huì)發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機(jī)械損壞造成的,所以它們通常設(shè)計(jì)用于相當(dāng)狹窄的材料粘度范圍。因此,如果沒有供應(yīng)商的批準(zhǔn)或修改,你不應(yīng)該在低粘度的過程中使用一個(gè)為高壓和高粘度設(shè)計(jì)的間隙的篩網(wǎng)更換器。


提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間,三甘醇為無色透明中性油狀液體,沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí),發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí),采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí),拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯觯诟邏核畼寷_洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間,進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。

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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明,效果顯著。


換網(wǎng)殼清洗工藝條件


自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產(chǎn)。


殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。


換網(wǎng)器提升生產(chǎn)效率

熔融濾網(wǎng)是現(xiàn)有橡塑生產(chǎn)線中不可缺少的輔助設(shè)備。主要用于生產(chǎn)化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是板式換篩機(jī)和柱式換篩機(jī)。針對(duì)以上產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)推拉不穩(wěn)定現(xiàn)象,廠家給出了具體的解決方案。


板式換網(wǎng)器一直工作正常,不能突然推拉。液壓站正常,即使停止運(yùn)行也不能推拉。這時(shí)就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強(qiáng)制打開多孔板變形的機(jī)會(huì);如果長(zhǎng)時(shí)間不換過濾器,壓力過高,多孔板會(huì)被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂,則從換網(wǎng)機(jī)出口處會(huì)有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形,推拉出換網(wǎng)機(jī)主體,換上新的穿孔板。


板式換網(wǎng)機(jī)在工作過程中,進(jìn)口壓力過高,其承受的壓力超過了板式換網(wǎng)機(jī)的設(shè)計(jì)壓力,同時(shí)也推拉換網(wǎng)機(jī)。


如果立柱與主體焊接在一起,則需要高溫加熱,即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后,主體和立柱上的原料被清理干凈,可以正常使用。


如果板式和柱式換網(wǎng)裝置不能推拉,就要檢查液壓站是否啟動(dòng),是否有壓力(管道是否震動(dòng)),液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。


新安裝的板式或柱式換網(wǎng)器推拉失敗,主要是因?yàn)闆]有按照調(diào)試步驟進(jìn)行調(diào)試。換網(wǎng)裝置安裝好后,需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)將液壓站的壓力調(diào)整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進(jìn)行調(diào)試時(shí)沒有出現(xiàn)推拉不動(dòng),則需要在前期就停止并更換網(wǎng)絡(luò)。在一段時(shí)間后,它可以改變網(wǎng)絡(luò)而不停止和自由推拉。


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