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單板換網(wǎng)器生產(chǎn)作業(yè)流程

來(lái)源:河南信一自動(dòng)化設(shè)備有限公司 時(shí)間:2022-01-22 13:00:04 瀏覽量:1080
選擇合適的擠出機(jī)換網(wǎng)器是非常重要的,國(guó)內(nèi)有幾百甚至幾千的換網(wǎng)器廠家,但是很多人不是知道該選擇哪個(gè)比較好,今天小編給大家分享單板換網(wǎng)器生產(chǎn)作業(yè)流程?

單板換網(wǎng)器生產(chǎn)作業(yè)流程

換網(wǎng)器的日常維護(hù):


1. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。


2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動(dòng)時(shí),首先要檢查換網(wǎng)器動(dòng)作是否靈敏可靠。


3.嚴(yán)禁在高溫、無(wú)潤(rùn)滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。


4. 在正常生產(chǎn)過(guò)程中,造粒機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤(rùn)滑,如無(wú)溢流或新安裝時(shí),更換篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)用硅油潤(rùn)滑滑板兩側(cè)。


1. 注意換網(wǎng)器的操作和讀數(shù)是否正常。如有故障,應(yīng)在生產(chǎn)前排除。


2. 在更換篩網(wǎng)的過(guò)程中,當(dāng)滾筒不能推拉時(shí),通常是被堅(jiān)硬的雜質(zhì)堵塞。嚴(yán)禁增加油壓推拉,以免造成更大的損害。


3.在任何情況下,當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都不允許裝卸濾網(wǎng),也不允許調(diào)整熔噴濾網(wǎng)換網(wǎng)器的結(jié)構(gòu)件。


4. 如果長(zhǎng)時(shí)間不使用換網(wǎng)器并重新啟動(dòng),首先檢查換網(wǎng)器各動(dòng)作是否靈敏可靠。


5. 嚴(yán)禁在高溫、無(wú)潤(rùn)滑的情況下反復(fù)推拉換網(wǎng)器濾筒,以免拉緊匹配面。


6. 在正常的生產(chǎn)過(guò)程中,少量熔融物料應(yīng)灑在換網(wǎng)滾筒兩側(cè),以方便潤(rùn)滑,但壓軸承表面必須用硅油潤(rùn)滑。如無(wú)溢流或新安裝,更換網(wǎng)時(shí)應(yīng)用硅油潤(rùn)滑氣缸。


7. 更換過(guò)濾網(wǎng)時(shí),請(qǐng)戴上絕緣手套,防止過(guò)濾網(wǎng)塊溫度過(guò)高而掉落。


8. 嚴(yán)禁將濾板放入水中淬火或直接明火焚燒,容易造成裂紋或硬度損失。


9. 當(dāng)換網(wǎng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),并由有經(jīng)驗(yàn)的維修人員進(jìn)行檢查和維護(hù)。嚴(yán)禁有故障作業(yè)。


換網(wǎng)機(jī)芯芯清洗的工藝條件


a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,溫度270℃,清洗時(shí)間5h。


b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%,恒溫70℃,清洗時(shí)間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。


d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干,放入烤箱烤2小時(shí)。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。


結(jié)果表明,改進(jìn)后的水解法具有清洗時(shí)間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強(qiáng)還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備潛力較小。因此,改進(jìn)后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。


單板換網(wǎng)器生產(chǎn)作業(yè)流程

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間,三甘醇為無(wú)色透明中性油狀液體,沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過(guò)加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí),發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí),采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí),拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過(guò)濾元素隨機(jī)從一組過(guò)濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來(lái),因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間,進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。

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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明,效果顯著。


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