換網(wǎng)器的日常維護(hù):

1. 在任何情況下，油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動時，都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。

2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動時，首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。

3.嚴(yán)禁在高溫、無潤滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng)，以免損壞配套表面。

4. 在正常生產(chǎn)過程中，造粒機(jī)自動換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤滑，如無溢流或新安裝時，更換篩網(wǎng)時應(yīng)用硅油潤滑滑板兩側(cè)。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨的控制部分，導(dǎo)致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。

2. 對于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個控制端，但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時，需要額外的機(jī)體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導(dǎo)對螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡，機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機(jī)器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

一般來說，提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的

1. 首先，我們液壓換網(wǎng)設(shè)備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好，我們使用一段后就會破碎，所以這是非常重要的，這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量

2. 另外，我們的檢查在我們的使用過程中也是非常重要的。由于我們的設(shè)備振動較大，我們的設(shè)備容易抖動脫落部件，所以我們一定要注意我們部件的磨損，這樣才能延長我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命

3.另外，我們液壓換網(wǎng)設(shè)備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道，這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的使用壽命

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間，三甘醇為無色透明中性油狀液體，沸點為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下，通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯，用聚酯熔體包裹，必須在TEG蒸煮器中煮熟，285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時，發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此，恒溫時間從4H增加到6h以上，以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時，采用二次TEG蒸煮方法，即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮，從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗，因其臟，必須用高壓水槍清洗。但是，使用了外部濾網(wǎng)更換器，雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此，需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時，拆除濾芯的外保護(hù)罩，增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點測試。比較結(jié)果如表2所示?？梢钥闯?，在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段，拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗，小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi)，用高壓水槍很難把它們沖出來，因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間，進(jìn)行了一組實驗，結(jié)果如表3所示。單獨增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此，超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后，有些雜質(zhì)被清除，但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì)，建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線，很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實踐證明，效果顯著。