1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。
2. 液壓站內(nèi)油泵電機轉(zhuǎn)向應與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測試油壓,壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。
3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機按鈕后,推拉滑板。
4. 在板式換網(wǎng)機滑板兩側(cè)加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴禁干擾。
5. 板式換網(wǎng)機的槽內(nèi)應安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6. 確認以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。
7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。
8. 確認后主機即可開機生產(chǎn)。首先低速運行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據(jù)實際生產(chǎn),但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。
一般來說,提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的
1. 首先,我們液壓換網(wǎng)設備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好,我們使用一段后就會破碎,所以這是非常重要的,這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設備的質(zhì)量
2. 另外,我們的檢查在我們的使用過程中也是非常重要的。由于我們的設備振動較大,我們的設備容易抖動脫落部件,所以我們一定要注意我們部件的磨損,這樣才能延長我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命
3.另外,我們液壓換網(wǎng)設備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道,這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設備的使用壽命
1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費的產(chǎn)生;
2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;
3.不停機拆機,提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
5. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;
6. 增加換網(wǎng)裝置,相當于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1、使用回收材料和邊角料時,需要使用不停機換網(wǎng)器,以最大限度擴大生產(chǎn)能力,降低成本,提高效率,提高效率,使利潤高,不停機換網(wǎng)器是不錯的選擇。
2、用換網(wǎng)器生產(chǎn)新材料,可增加熔體的增塑性和均勻性,也是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質(zhì),但在實際生產(chǎn)中,環(huán)境、運輸和工作中也存在雜質(zhì),所以安裝換網(wǎng)器也是必要的質(zhì)量保證。
3、換網(wǎng)器的主要功能是通過過濾站上的濾網(wǎng)過濾熔體中的雜質(zhì)。當雜質(zhì)積累到一定程度時,可直接更換篩網(wǎng),無需停止擠出機主體或降低速度,從而提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源。