換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說(shuō):

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段，兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分，導(dǎo)致滑板加熱過(guò)多或過(guò)少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。

2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個(gè)控制端，但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí)，需要額外的機(jī)體部分來(lái)幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過(guò)本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡，機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動(dòng)。

3.對(duì)于機(jī)器的模套，通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

1. 無(wú)需冷卻加熱，從而減少電能損失;

2. 不停機(jī)拆機(jī)，提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率，增加了企業(yè)的效益;

3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，直觀的反映了外觀的光滑度;

4. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命;

5. 增加換網(wǎng)裝置，相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

液壓不停機(jī)換網(wǎng)器在生產(chǎn)線上應(yīng)用的主要功能是過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，為后續(xù)的順序提供干凈的熔體;該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)地更均勻，表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動(dòng)換網(wǎng)器相比，液壓換網(wǎng)器可以在不停機(jī)的情況下更換濾網(wǎng)，節(jié)約能源，降低能耗。同時(shí)可以增加產(chǎn)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

換網(wǎng)器特點(diǎn):

1. 該系列換網(wǎng)裝置由過(guò)濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 無(wú)需外力控制，系統(tǒng)控制元件可自動(dòng)控制過(guò)濾時(shí)間和出網(wǎng)速度。

3.自動(dòng)連續(xù)更換濾網(wǎng)，無(wú)需人工操作。

4. 物料流量不波動(dòng)，產(chǎn)品不變形，換網(wǎng)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 沒(méi)有廢品和廢物，原材料消耗低。

6. 濾網(wǎng)長(zhǎng)度10 ~ 20m，可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個(gè)月。

7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。

1. 在開(kāi)孔板(也稱分流板)前無(wú)需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;

2. 無(wú)需冷卻加熱，從而減少電能損失;

3.不停機(jī)拆機(jī)，提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率，增加了企業(yè)的效益;

4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，直觀的反映了外觀的光滑度;

5. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損，延長(zhǎng)了模具的使用壽命;

6. 增加換網(wǎng)裝置，相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。