換網(wǎng)器操作時(shí)注意事項(xiàng):
1. 安裝的濾網(wǎng)必須合適,不能太大也不能太小。
2. 更換后的換網(wǎng)器前后兩側(cè)必須清洗干凈。清洗時(shí)盡量對銅條進(jìn)行清洗。
3.在改變網(wǎng)絡(luò)的過程中,它應(yīng)該在一次到位。更換網(wǎng)絡(luò)過程中不需要暫停。
4. 更換網(wǎng)絡(luò)時(shí),盡量在關(guān)機(jī)時(shí)更換,否則容易損壞設(shè)備。
5. 開機(jī)換網(wǎng)時(shí),要先降低生產(chǎn)速度再更換。更換時(shí),管路要做記號(要數(shù)米)。換網(wǎng)時(shí),一定要把一段管道變薄,越薄的部分在進(jìn)入切割機(jī)時(shí)要及時(shí)切斷)。
6. 當(dāng)目前熔體壓力比啟動(dòng)時(shí)高出20%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換過濾網(wǎng)
遠(yuǎn)程控制換網(wǎng)器的操作必須由一人完成。
8. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都不允許安裝、拆卸濾塊和調(diào)整結(jié)構(gòu)件
9. 取出遮擋網(wǎng)時(shí),不得以前蓋板為支點(diǎn)將濾網(wǎng)撬出。
10. 濾網(wǎng)邊緣的毛刺和濾塊不能從往復(fù)式板中漏出
11. 禁止用硬物敲擊往復(fù)式板或?yàn)V塊
12. 當(dāng)換網(wǎng)機(jī)的往復(fù)板不能拉回或拉出時(shí),不宜改變往復(fù)板的運(yùn)動(dòng)方向,否則會劃傷往復(fù)板
13. 設(shè)備放置10天以上重新開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)加熱1.5小時(shí),再檢查換網(wǎng)動(dòng)作是否靈敏可靠
14. 嚴(yán)禁在沒有潤滑的情況下反復(fù)推拉往復(fù)板,以免劃傷接觸面
15. 當(dāng)換網(wǎng)間隙較大時(shí),應(yīng)解除液壓站內(nèi)蓄能器的壓力。
16. 如果液壓站在2分鐘內(nèi)未能達(dá)到設(shè)定值,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉液壓站,查明原因。
17. 嚴(yán)禁在正常運(yùn)行時(shí)調(diào)整液壓站的設(shè)定值、溢流閥和溢流閥。
1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;
2. 無需冷卻加熱,從而減少電能損失;
3.不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
5. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損,延長了模具的使用壽命;
6. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長了流道長度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運(yùn)行。
2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。
3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。
4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。
5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。
7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。
8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。
換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關(guān)的使用壽命大大延長,可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。
在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過程中碳化,和屏幕在開關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn),每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時(shí),在使用中應(yīng)注意以下問題:如果預(yù)熱時(shí)間短,由于切換時(shí)加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差,及時(shí)切換濾芯,濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后,切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉,以避免內(nèi)漏。