1、看廠家的技術(shù)水平
如果要選擇換網(wǎng)器,那么就應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來看看廠家的技術(shù)水平。不管你買什么樣的換網(wǎng)器,只要你選擇這類產(chǎn)品,基本上廠家的質(zhì)量是很重要的。生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平是保證高質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)然在選購(gòu)的過程中要選擇質(zhì)量可靠的廠家,可以通過互聯(lián)網(wǎng)或者其他渠道進(jìn)行選擇。你們應(yīng)該對(duì)廠家的技術(shù)水平有一個(gè)全面的了解。只有這樣,你才能確保你購(gòu)買的換網(wǎng)器的材料或功能符合你自己的需要。
二、廠家報(bào)價(jià)
不可否認(rèn)的是,在購(gòu)買換網(wǎng)器時(shí)要考慮報(bào)價(jià)質(zhì)量的重要性,但價(jià)格也不能忽視。每個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格都會(huì)有所不同,根據(jù)不同的設(shè)備價(jià)格會(huì)造成不同的成本差異。選擇幾家廠家進(jìn)行比較,保證質(zhì)量,選擇性價(jià)比較高的廠家。
1. 在開孔板(也稱分流板)前無(wú)需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;
2. 無(wú)需冷卻加熱,從而減少電能損失;
3.不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;
5. 通過過濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損,延長(zhǎng)了模具的使用壽命;
6. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
該換網(wǎng)裝置可安裝在任何新的或現(xiàn)有的擠出機(jī)、熔體泵、反應(yīng)器或其他擠出生產(chǎn)線上??捎糜谶^濾各種聚合物、橡膠或陶瓷熔體。塑料、橡膠、化纖、陶瓷擠出生產(chǎn)線用于熔體過濾器的更換。這些篩網(wǎng)更換裝置包括低成本的手動(dòng)篩網(wǎng)更換裝置和具有不間斷穩(wěn)壓的高度復(fù)雜的自動(dòng)篩網(wǎng)更換裝置,適用于螺桿直徑從35毫米到300毫米的擠出機(jī)。
換網(wǎng)器是一種手動(dòng)或自動(dòng)切換裝置,包括一個(gè)或多個(gè)篩網(wǎng),用于在塑化物料流過篩網(wǎng)時(shí)過濾掉異物和雜質(zhì)。濾網(wǎng)由合金多孔板支撐。多孔板安裝在板或柱載體上。載體可以在系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間移動(dòng)和切換。
提高換網(wǎng)器的清洗效果
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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。
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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間,三甘醇為無(wú)色透明中性油狀液體,沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí),發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí),采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。
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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí),拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。
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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來,因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間,進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。
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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明,效果顯著。