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操作連續(xù)換網(wǎng)器如何控制溫度

來(lái)源:河南信一自動(dòng)化設(shè)備有限公司 時(shí)間:2021-03-05 10:00:03 瀏覽量:1037
連續(xù)換網(wǎng)器操作是比較復(fù)雜的,特別是對(duì)于新手來(lái)說(shuō),不是那么容易的,一般新手操作時(shí)需要訓(xùn)練的,因此需要重視,今天信一自動(dòng)化廠家給大家分享操作連續(xù)換網(wǎng)器如何控制溫度?

操作連續(xù)換網(wǎng)器如何控制溫度

1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。


2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測(cè)試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。


3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。


4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。


5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。


6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。


7. 再涂一次硅油,來(lái)回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過(guò)高,請(qǐng)檢查并排除故障。


8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過(guò)25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。


換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下,換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過(guò)濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過(guò)比較兩種過(guò)濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過(guò)濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過(guò)濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開(kāi)關(guān)的使用壽命大大延長(zhǎng),可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,在保證長(zhǎng)、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下,將過(guò)濾精度改為20 μ m,換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。


在安裝和使用中應(yīng)該注意的問(wèn)題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過(guò)程中碳化,和屏幕在開(kāi)關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開(kāi)關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn),每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開(kāi)。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時(shí),在使用中應(yīng)注意以下問(wèn)題:如果預(yù)熱時(shí)間短,由于切換時(shí)加熱不均勻,熔融體通過(guò)濾芯的電阻會(huì)增大,這會(huì)降低濾芯的使用壽命。因此,預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差,及時(shí)切換濾芯,濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開(kāi)關(guān)完成后,切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉,以避免內(nèi)漏。


1. 在開(kāi)孔板(也稱分流板)前無(wú)需停機(jī)或拆卸擠出機(jī)法蘭清理雜質(zhì),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,減少了浪費(fèi)的產(chǎn)生;


2. 無(wú)需冷卻加熱,從而減少電能損失;


3.不停機(jī)拆機(jī),提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;


4. 重要的是熔融中的雜質(zhì)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,直觀的反映了外觀的光滑度;


5. 通過(guò)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì),減少了雜質(zhì)對(duì)模具造成的磨損,延長(zhǎng)了模具的使用壽命;


6. 增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長(zhǎng)了流道長(zhǎng)度,提高了熔體的可塑性和均勻性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


換網(wǎng)器特點(diǎn):


1. 該系列換網(wǎng)裝置由過(guò)濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。


2. 無(wú)需外力控制,系統(tǒng)控制元件可自動(dòng)控制過(guò)濾時(shí)間和出網(wǎng)速度。


3.自動(dòng)連續(xù)更換濾網(wǎng),無(wú)需人工操作。


4. 物料流量不波動(dòng),產(chǎn)品不變形,換網(wǎng)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。


5. 沒(méi)有廢品和廢物,原材料消耗低。


6. 濾網(wǎng)長(zhǎng)度10 ~ 20m,可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個(gè)月。


7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。


操作連續(xù)換網(wǎng)器如何控制溫度

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