1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運(yùn)行。
2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測試已設(shè)定在一個適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。
3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。
4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。
5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。
7. 再涂一次硅油,來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高,請檢查并排除故障。
8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。
該換網(wǎng)裝置可安裝在任何新的或現(xiàn)有的擠出機(jī)、熔體泵、反應(yīng)器或其他擠出生產(chǎn)線上??捎糜谶^濾各種聚合物、橡膠或陶瓷熔體。塑料、橡膠、化纖、陶瓷擠出生產(chǎn)線用于熔體過濾器的更換。這些篩網(wǎng)更換裝置包括低成本的手動篩網(wǎng)更換裝置和具有不間斷穩(wěn)壓的高度復(fù)雜的自動篩網(wǎng)更換裝置,適用于螺桿直徑從35毫米到300毫米的擠出機(jī)。
換網(wǎng)器是一種手動或自動切換裝置,包括一個或多個篩網(wǎng),用于在塑化物料流過篩網(wǎng)時過濾掉異物和雜質(zhì)。濾網(wǎng)由合金多孔板支撐。多孔板安裝在板或柱載體上。載體可以在系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間移動和切換。
換網(wǎng)殼清洗工藝條件
自動換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產(chǎn)。
殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。
1. 在換屏前觀察壓力變化。當(dāng)壓力上升到設(shè)定值時,應(yīng)及時換屏;否則,物料流量會下降,生產(chǎn)速度也會下降。嚴(yán)重者換網(wǎng)會破碎,影響成品質(zhì)量,甚至正常生產(chǎn)。
2. 定期檢查液壓換網(wǎng)器的傳動裝置液壓泵站系統(tǒng),定期檢查液壓油系統(tǒng)的油位,檢查管件和管件是否有泄漏,定期檢查換網(wǎng)器本體的加熱系統(tǒng)。如果出現(xiàn)油位不足或油位異?;?加熱現(xiàn)象,將影響換網(wǎng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3.清洗液壓換網(wǎng)機(jī)濾網(wǎng)和分流板上可降解的聚合物和雜質(zhì)時,應(yīng)使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時,也應(yīng)按照規(guī)定使用,以避免污染。